물류 과정에서 필름 권취 문제로 인한 상품 손상을 방지하는 방법
상품의 생산, 포장, 물류, 진열 과정에서 우리는 제품과 포장에 더 많은 에너지를 쏟습니다. 따라서 우리는 운송, 물류 및 포장 연결에 덜 관심을 기울이고 거의 책임을 계약 물류 회사에 넘겼습니다. 그러나 관련 통계에 따르면 부적절한 포장으로 인해 물류 및 운송 링크에서 손상된 상품의 비율이 4%에 달하며 대부분의 상품이 거부됩니다. 화물운송에서는 선박운송이든 육상운송이든 팔레트 운송의 비중이 매우 높습니다. 오늘은 팔레트의 잘못된 포장 필름으로 인해 운송된 물품이 손상되는 것을 방지하는 방법에 대해 논의하겠습니다. 따라서 운송 중 안정성을 확보하는 것이 핵심이며, 최고의 파렛트 안정성은 화물의 손상이 적고 사고가 적으며 물류비가 가장 저렴하다는 것을 의미합니다.
먼저 스트레치 랩 필름을 올바르게 사용하세요
물류에서 팔레트를 안정화하기 위해 일반적으로 사용되는 방법은 포장된 제품이 팔레트 위에 똑바로 유지될 수 있도록 스트레치 필름으로 팔레트를 감싸는 것입니다. 운송 과정에서 운송 도구의 속도는 팔레트에 포장된 물체의 흔들림에 영향을 미칩니다. 예를 들어 육상 운송 과정에서 운송 차량이 가속 및 감속할 때, 특히 비상 정지 시 갑자기 순간적인 충격이 발생합니다. 이때 팔레트는 화물 중량의 최대 50%에 달하는 상당한 무게를 지탱하게 됩니다. %. 선택한 스트레치 필름의 품질이 잘못되었거나 스트레치 필름 유형이 올바르지 않으면 팔레트 위의 상품 안정성에 영향을 미치고 팔레트가 뒤집혀 상품이 손상될 가능성이 커집니다.
일반적으로 스트레치 스트레치 필름은 수동 스트레치 필름, 사전 스트레치 필름, 기계 스트레치 필름으로 구분됩니다. 다양한 스트레치 필름과 대상 포장지의 스트레치 특성은 매우 다릅니다. 따라서 적합한 고품질 스트레치 필름을 선택하는 것이 운송 안전을 보장합니다.
둘째, 스트레치 와인딩 장비의 올바른 선택
올바른 스트레치 필름을 선택하려면 이에 맞는 올바른 포장 기계가 있어야 하며, 기계가 작동하기 전에 전문 기술자가 기계의 스트레칭 매개변수를 설정해야 합니다. 기계 제조업체는 장비에 대해 잘 알고 있지만 스트레치 필름의 적용 시나리오의 차이로 인해 장비 제조업체는 장비가 공장을 떠날 때, 즉 포장을 포장할 때 스트레치 필름을 포장할 때 표준 절차를 사용합니다. 동시에 늘어나지 않습니다. 따라서 기술 직원은 패키지 및 트레이의 특성을 통해 특정 포장 요구 사항에 적합한 관련 매개 변수를 설정할 수 있습니다.
마지막으로 올바른 감기 방법을 사용하십시오.
또 다른 매우 중요한 고려 사항은 화물 연결이 팔레트에 고정되어야 한다는 것입니다. 따라서 포장 필름이 상품 포장을 마치면 스트레치 필름을 손으로 위쪽으로 말려 필름 로프를 형성한 다음 팔레트 베이스에 감아야 합니다. 이러한 방식으로 상품이 항상 팔레트 위에 똑바로 서 있는지 확인할 수 있습니다. 필름로프는 물품과 파렛트를 감고 고정하는 데 필요하기 때문에 포장기계에서는 이를 효율적으로 처리할 수 없습니다. 패키징 과정에서는 수동 참여가 필요하지만 이 링크는 필수입니다.
박막 시뮬레이션 지능형 공식 시스템인 Membrane은 스트레치 필름의 다양한 기술적 요구 사항에 따라 시스템의 필름 공식을 최적화하고 필름의 각 지수 성능을 정량화할 수 있습니다. 운송 중 팔레트 기울어짐 및 화물 손상을 방지하기 위해 최고의 팔레트 포장을 달성할 수 있습니다.