스트레치 필름의 생산 비용은 항상 기업의 관심사였습니다. 제품의 품질을 보장하는 동시에 비용 손실도 줄일 수 있어야 합니다. 따라서 사용되는 원재료의 비율과 운영 방법에 대한 합리적인 통제와 더불어 고려해야 할 사항이 있습니다. 오류율을 최대한 줄이려면 연신된 필름의 비용을 효과적으로 제어하는 방법:
1. 폐필름 교정: 이는 매우 전통적인 방법이며 대부분의 스트레치 필름 제조업체에서 이 방법을 사용하고 있습니다. 동일한 사양과 폭, 동일한 재료 품종을 가진 샘플을 함께 만들 수 있는 능력은 교정 품질에 도움이 됩니다.
2.둘째, 일련의 판: 판의 법칙, 색상 변경 법칙 및 판 롤러의 상황에 따라 필요한 카드 보드를 수행하고 식별 위치를 균일하게 표시한 다음 판을 쉽게 재현할 수 있습니다. 플레이트의 시간을 효과적으로 단축합니다. 자를 합리적이고 올바르게 사용하십시오.
3. 잉크 손실을 합리적으로 제어하고 토닝의 과학적인 특성에 주의를 기울이십시오.
1. 잉크는 주문 크기에 따라 조정되어야 하며 너무 많지는 않습니다. 잉크는 장기간 보관할 수 없기 때문에 품질이 저하되어 낭비가 발생할 수 있습니다.
2. 측정 방법에 따라 조정하고 비율을 기록합니다.
3. 다양한 색상의 사용을 최소화하세요.
4. 동일한 공급업체의 잉크 유형을 사용하여 조정해 보십시오.
넷째, 스트레치 필름 제조업체의 생산 목록이 매우 중요합니다. 동일한 사양, 동일한 시리즈, 동일한 재료 구조 및 색상 순서를 함께 생산할 수 있으며 소량의 소량 주문도 함께 대량 생산할 수 있습니다.
다섯째, 원재료를 원 제조사로부터 구입하려고 노력하고, 싸게 사려고 하지 마십시오. 필름 품질에 문제가 생기면 죽은 주름, 소재 파손, 과도한 접합부, 고르지 못한 두께 등 생산 과정에서 많은 낭비가 발생합니다.
여섯째, 스트레치 필름 제조업체는 책임감 있고 고도로 숙련된 작업자를 선택합니다. 기술이 좋은 사람은 장애가 발생하면 한눈에 문제를 볼 수 있는 반면, 기술이 부족한 사람은 문제를 발견하기 위해 오랜 시간 관찰해야 하는데, 이는 시간과 노력이 필요하고 전반적인 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 동시에 책임 있는 마스터는 제때에 제품 품질 문제를 발견하고 적시에 해당 조정을 수행하여 품질 문제의 발생을 줄일 수 있습니다.
일곱째, 장비 유지관리를 잘해야 합니다. 장비의 안정성이 좋으면 생산 효율성을 높이고 불량률을 낮추며 손실을 줄일 수 있습니다.
스트레치 필름을 생산하려면 숙련된 작업자가 필요합니다. 구축 과정에서 자신의 주관적인 판단에 의존하지 말고, 데이터의 정확성에 집중하세요. 색상 일치에는 잉크 계량 방법이 더 좋습니다. 따라서 비용을 통제하는 동시에 운영의 전문성과 정확성도 테스트하고 있습니다.
게시 시간: 2021년 5월 7일